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              W11Y-12*950掛車專用液壓對稱式三輥
               
              W11Y-12*950掛車專用液壓對稱式三輥

               

              掛車專用液壓對稱式三輥卷板機性能與特點:
                  該機上輥可以垂直升降又可以水平移動,垂直升降為液壓傳動,通過液壓缸內的液壓油作用活塞桿而獲得水平移動通過渦輪桿箱、渦輪渦桿、絲桿絲母機構傳遞扭矩,帶動上輥的水平移動,下輥只作旋轉運動為卷板機提供扭矩,下輥下部設有托輥并可調節,上輥呈鼓形狀,提高制品的直線度。適用與掛車各種截面形狀罐體的卷制。


              掛車專用液壓對稱式三輥技術參數:

              1、掛車專用液壓對稱式三輥卷板機主體概述
              該機屬于液壓型三輥卷板機,用于常溫狀態下將鋼板卷成圓筒形。
              上輥可以垂直移動。
              滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。
              由于下輥的標高不變,所以便于進料和操作。
              設有縱向對料裝置。
              采用PLC控制,輥子位移采用數字顯示。

              2、掛車專用液壓對稱式三輥主要技術參數:
              規格型式號 單位

               W11S-12*9500

               加壓力 

               T 

               190

               最大板幅 

               mm 

               9500

               輥子工作長度 

               mm 

               9600

               最大板厚中央  

               mm

               T12*9500*φmin750(σs≤245MPa)

               上輥直徑

               mm

               φ590

               下輥直徑  

               mm

               φ290

               兩下輥中心距  

               mm

               390

               卷板速度  

               m/min

               約4

               托輥直徑  

               mm

               φ220

               托輥數目 

               根 

               3

               托輥組數  

               組

               3

               上輥加壓速度 

               mm/min 

               140

               主電機功率  

               kW

               45

              液壓電機功率

               kW

               18.5

               設備外形尺寸 

               mm

               12600*2900*2500


              3、掛車專用液壓對稱式三輥卷板機主體結構:
              設備主體結構是由上輥裝置、下輥及水平移動裝置、托輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側機架、底盤和平衡裝置等組成。
              3-1、上輥裝置
              上輥裝置由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調心軸承等組成。
              兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力,主油缸工作壓力為19.5 MPa。
              雙列調心軸承采用低速、重載的調心滾子軸承。
              上輥呈鼓形,設計時以上輥最大加壓力的負荷系數0.7均布載荷來預置補償上輥受力變形撓度。
              上輥材質為合金鋼42CrMo,粗加工后調質處理,HB260~300,按照JB/ZG4289-86軋輥鋼標準,靜安全系數為3,剛度符合(1/700~1/1000)L          L—指兩側機架中心線之間的距離。
              3-2、下輥及水平移動裝置
              下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動軸承等組成。
              下輥材質為合金鋼42CrMo,粗加工后調質處理, HB260~300,按照JB/ZG4289-86軋輥鋼標準,靜安全系數為3,剛度符合(1/700~1/1000)L          L—指兩側機架中心線之間距離。
              下輥滑動軸承選用SF-1自潤滑復合材料。
              水平移動裝置由水平移動電機提供動力,通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構帶動上輥裝置的水平移動,實現板材的非對稱卷制。
              下輥主傳動提供動力,通過主傳動輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開式傳動扭矩至下輥。
              3-3、托輥裝置
              托輥裝置由托輥、絲母絲桿機構、斜楔機構等組成。
              托輥材質為45鋼,調質處理,硬度HB190~220,輥子表面硬度低于下輥輥子的表面硬度,且表面車削螺旋槽,有效防止了下輥的氧化皮、雜質損壞下輥的工作表面。
              托輥共一組每組四根,根據卷制板材規格的負荷大小,進行上下調節。
              3-4、主傳動裝置
              主傳動裝置由主電機、三角皮帶、圓柱齒輪減速箱、電液推桿制動器等組成,輸出齒輪驅動兩只下輥齒輪。
              主傳動可以正反轉,為板材的卷制提供卷制扭矩。
              3-5、翻倒裝置
              翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。
              翻倒油缸活塞桿鍍鉻處理。
              翻倒裝置的翻倒,便于制品沿輥子軸向方向取出。
              3-6、固定、翻倒側機架、底盤
              固定、翻倒側機架、底盤為鋼板焊接件,焊后退火去除應力、噴丸處理。
              固定、翻倒側機架用來安置兩主油缸。
              底盤采用框架結構,抗扭斷面系數高,地腳螺栓少,安裝、調試方便。

              4、掛車專用液壓對稱式三輥液壓系統
              4-1、總體概述
              液壓系統由齒輪泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。
              液壓閥選用疊加閥系列,管路布置簡潔、維護調試方便。
              系統由三種回路組成,超壓保護及壓力調節回路、同步回路、速度回路組成。
              壓力調節回路通過主溢流閥調節系統工作壓力。系統工作壓力19.5MPa。
              同步回路通過分流節流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步,節流閥進行上、下調節;位移傳感器檢測,上輥同步的定位精度±0.15mm。
              速度回路控制翻倒側機器的翻倒、復位,通過節流閥進行回路節流速度的調節。
              4-2、各種保護
              上輥的上升、下降分別有溢流閥作壓力極限保護。

              5、電氣控制系統
              5-1、總體概述
              設備電控系統由電控柜、操作控制臺、手持按鈕盒組成。動力電源三相四線制380V/50Hz。
              控制電路采用PLC可編程控制器系統,繼電器少,動作可靠,壽命長。
              控制柜上設有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈、可編程顯示器等,以對整機的卷制工作狀態監視、操作控制。
              5-2、各種保護
              各電機均有相應的斷路器作過電流短路保護;
              各電機均有相應的熱繼電器作過負荷保護;
              上輥水平移動有相應的限位開關作極限保護;
              翻倒缸的翻倒、復位分別設有上、下限位開關極限保護;
              總電源斷路器有分勵脫扣器,在操作臺及翻倒支架側均有“急!卑粹o以遠程切斷總電源。
              5-3、各種互鎖
              翻倒架充分的復位后,上輥升降、前后移動、下輥正反轉等動作方可進行(以“翻倒架復位”限位開關作檢測);
              上輥位于上位時,上輥水平移動、翻倒側單獨下降不可進行(“上輥上位” 限位開關作檢測);
              上輥壓力繼電器工作壓力大于1/3P時,上輥不可前后移動 (壓力繼電器作檢測)。
              5-4、故障指示
              下輥電機、水平移動電機過載時,故障指示燈提示,并可在顯示器上獲取幫助信息;
              PLC發生故障時,故障指示燈提示。

              6、數控系統(經濟型)
              6-1、總體概述
              本系統采用了旋轉編碼器,配以高可靠性的工業控制器,組成了一個性能可靠,實時性強的控制系統。
               6-2、數控的功能
              ***卷制圓筒工藝參數計算功能***
              通過提供的軟件,輸入制品的板厚T、板寬B、卷徑φ、板材的屈服極限σs、端曲系數TK,可以計算卷制板材所需的工藝參數:上輥加壓力P、上輥水平移動量X和-X、上輥升降Y1、上輥升降Y2、上輥升降Y3、上輥升降Y4、托輥升降H。手動在觸摸屏幕上對工藝參數Y2 、Y3、X、 -X進行設定,并實現上輥上下、水平移動量的數字控制。
              數控系統具有卷制過程的實時監控、數據傳輸和斷電記憶等功能,人機界面以中文顯示直觀明了。
              ***實時監控功能***
              顯示器屏幕上顯示上輥主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上輥水平移動量(X)、托輥的調整量(H)
              ***人機對話功能***
              通過系統操作輸入,LCD顯示,可以實現卷制工件參數的編輯、修改、等功能。
              工業控制器PLC根據自動檢測上輥兩端位置并控制,保證同步精度±0.15mm。位移傳感器位移分辨率為0.05mm,顯示精度為±0.05mm。
              具備故障自動診斷功能。

              7、上輥萬能式卷板機技術特色
              7-1、鼓形上輥,下輥下部托輥配合調節,高精度的制品直線度
              采用鼓形上輥,上輥鼓形預置量一般為輥子均布載荷的70%來預置;較小直徑的下輥,下輥的下部有上下可調節的托輥支撐。根據卷制制品的負荷,調節下輥下部的托輥,大大提高了制品的直線度。
                  7-2、后方彎曲卷制,高精度制品圓度
              上輥萬能式卷板機采用后方彎曲(板材送進的方向與上輥移動的方向相反),上輥一邊壓下,下輥一邊旋轉,連續彎曲,板材的端部預彎直接加壓預彎,避免了前方彎曲后角的產生,而且可以控制剩余直邊的長度、形狀。
              一般三輥非對稱式采用前方彎曲,先對板材的兩端部預彎,然后對稱卷制成形,需要熟練的操作員工,制品出現后角,且剩余直邊的形狀難以控制。
              7-3、減小制品錯邊量
              上輥萬能式卷板機減少制品錯邊量采取了以下措施:
              ①卷板機增加縱向對料裝置;②兩下輥、兩下輥中心距尺寸精度、形位公差作為關鍵工序控制;③上輥的同步電液結合,采用反饋系統,自動調平。
              位移傳感器檢測,上輥油缸的行程前置放大器信號放大,控制機比較,高、低電平給可編程控制器,控制上輥兩端電磁換向閥電磁鐵,不斷反饋比較,同步精度控制在±0.15mm范圍之內。

              8、上輥數控萬能式卷板機設計、制造、安裝和驗收標準
              JB/T8796-1998          卷板機  精度
              JB/T1829-1997          鍛壓機械通用技術條件
              GB17120-1997          鍛壓機械安全技術條件
              JB/T8609-1997          鍛壓機械焊接件技術條件
              JB3623-84              鍛壓機械噪聲測量方法
              JB/ZQ4000.5            鑄件通用技術條件
              JB/ZQ4000.9            裝配通用技術條件
              JB/ZQ4000.10           涂裝通用技術條件
              GB3766-83             液壓系統通用技術條件
              GB16754-1997          機械安全急停設計原則
              GB/T5226.1-1996        工業機械電氣設備  第1部分:通用技術條件

              9、主要外購標準件

              名         稱
              內                   容
              軸承
              類型
              雙列調心軸承
              制造廠家
              瓦房店軸承廠
              工作輥材質
              42CrMo
              硬   度
              HB260-300
              制造廠家
              南通威仕等合格供方
              底  側
              盤  機
              和  架
              機加材料
              Q235A
              加工方式
              焊接結構件,退火處理,數控鏜銑床加工
              制造廠家
              南通弘力
              減速機
              型式
              減速機/蝸輪減速機
              制造廠家
              常州國茂國泰/山東德州金宇
              電氣系統
              正泰
              液壓
              型   式
              齒輪泵
              制 造 廠
              合肥液壓件廠
              制 造 廠
              山西榆次油研有限公司
               
              缸體與活塞桿
              鍛件45鋼,調質HB217-255。
              制造廠家
              南通弘力
              主油缸密封
              Yx型
              制造廠家
              臺灣鼎基
              數控
              系統
              (經濟型)
              可編程顯示器
              臺灣威倫
              PLC可編程控制器
              OMRON
              位移傳感器
                              濟南開思
              數控計算軟盤
              南通弘力

              10、供貨范圍
              10-1、供貨范圍內
              1)、機體;
              2)、電控設備;
              3)、液壓裝置;
              4)、潤滑裝置;
              5)、次電機線路配件及必要的材料(電機線路控制柜到執行機構的接線);
              6)、液壓管路配件及必要的材料;
              7)、潤滑管路配件及必要的材料;
              8)、油漆;
              9)、地腳螺栓及墊塊;
              10)、標準工具;
              11)、標準備件;
              10-2、供貨范圍外
              1)、在你方工廠的地基裝配、安裝敷管接線和其它配件;
              2)、機器四周的鋪板;
              3)、初始電氣接線配件及必要的材料(從電源到控制柜);
              4)、接地配件及必要材料;
              5)、液壓油及潤滑油脂。
              10-3、技術資料(產品合格證、使用說明書、使用維護規程、設備總裝圖、部件圖、液壓原理圖、電氣原理圖、電氣接線圖與易損件圖等)。
              11、備注
              制造商保留在必要時改動或修正此說明的任何部分權利,只要不影響效率及不妨礙機器的功能。

              由于產品在不斷的改進中,如出現樣本技術數據與產品實際數據有不一致處,應尊同雙方的技術參數協議,恕不另行通知。

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